Tērauda izdedži, ko izmanto kā metalurģijas izejvielas
1) Pārstrādes metāllūžņos, tērauda izdedži satur lielu daudzumu dzelzs, ar vidējo masas daļu aptuveni 25%, no kuriem metāliskais dzelzs veido apmēram 10%. Pēc magnētiskās atdalīšanas var reģenerēt dažāda izmēra tērauda lūžņus, un lielākā daļa augstas kvalitātes tērauda izdedžu, kas satur dzelzi, tiek izmantoti kā izejmateriāli tērauda ražošanai un dzelzs ražošanai.
2) Tērauda izdedžus izmanto kā saķepināšanas materiālu. Tā kā pārveidotāja tērauda sārņos ir no 40% līdz 50% CaO, to izmantojot kā saķepināšanas sastāvdaļu kaļķakmens vietā, var ne tikai pārstrādāt tērauda atlikumus, dzelzs oksīdu, kalcija oksīdu, magnija oksīdu, mangāna oksīdu, retos elementus (V, Nb utt.) tērauda izdedžos, bet arī palielina cilindru pirkstu skaitu un aglomerācijas ātrumu, kas ir izdevīgi saķepināšanai, granulēšanai un saķepināšanas ātruma uzlabošanai. Siltums, ko rada Fe un FeO oksidācijas reakcija tērauda sārņos, var samazināt saķepinātās rūdas degvielas patēriņu.
3) Tērauda izdedžus izmanto kā domnas plūsmu, un pārveidotāja tērauda izdedži satur 40% līdz 50% CaO un 6% līdz 10% MgO. Pārstrāde to kā domnas līdzšķīdinātāju var aizstāt kaļķakmeni un dolomītu, tādējādi ietaupot rūdas resursus.
Turklāt, ņemot vērā enerģijas patēriņu, kas nepieciešams kaļķakmens (CaCO3) un dolomīta [CaMg (CO3) 2] sadalīšanai CaO un MgO, kamēr Ca un Mg tērauda izdedžos pastāv oksīdu veidā, liels daudzums termiskās tiek ietaupīta enerģija.
4) Tērauda izdedžus izmanto kā izdedžu materiālu tērauda ražošanā, un to atgriešana pārveidotājā kausēšanai var samazināt izejvielu patēriņu un kopējo izdedžu daudzumu. Pašai kausēšanai tas var arī veicināt izdedžu veidošanos un saīsināt kausēšanas laiku.
